Jako jeden z najczęściej używanych typów sprężarek w przemyśle, sprężarki śrubowe są cenione za wysoką wydajność, niezawodność i niskie koszty eksploatacji.
Przegląd sprężarek śrubowych Sprężarki śrubowe to rodzaj sprężarki wyporowej, która opiera się głównie na obrocie pary zazębiających się wirników spiralnych (wirnik męski i wirnik żeński) w celu uzyskania sprężania gazu.
W porównaniu z innymi typami sprężarek, sprężarki śrubowe mają następujące istotne zalety:
1: Ponieważ temperatura wylotowa ze sprężarki jest niska (około 99°C), olej smarujący w agregacie sprężarki powietrza lub w systemie powietrznym użytkownika nie ulegnie karbonizacji.
2: Sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju ma tylko dwie główne ruchome części. Konstrukcja jest prosta i jest niewiele części zużywających się.
3: Sprężarka śrubowa wytwarza zimne powietrze bez pulsacji, co wydłuża żywotność narzędzi pneumatycznych.
4: Ponieważ śruba się nie zużywa, wydajność sprężarki powietrza nie maleje.
5: Konstrukcja jest kompaktowa, rozmiar jednostki jest mały i można dostarczyć więcej powietrza na metr kwadratowy powierzchni.
6: Ponieważ przesyłane powietrze jest bez pulsacji, maszyna ma niskie wibracje podczas pracy i nie wymaga specjalnego fundamentu. Dlatego koszt instalacji jest niski. Można ją zainstalować na dowolnym stosunkowo poziomym podłożu, które może utrzymać jej ciężar.
7: Sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju może zapewnić ciągłe obciążenie źródła powietrza i może dostarczać modele chłodzone wodą i powietrzem, przy niskich nakładach inwestycyjnych.
8: Sprężarka śrubowa ma lepszą kompleksową ekonomię eksploatacji niż tłokowa sprężarka powietrza.
Zasada działania sprężarki śrubowej：
Proces pracy sprężarki śrubowej: ssanie-sprężanie-wydech
1：Obroty wirnika podczas procesu ssania: Silnik napędza wirnik męski do obrotu, napędzając wirnik żeński (poprzez koła zębate synchroniczne lub bezpośrednie zazębienie) do synchronicznego obrotu. Spiralne rowki zębów stale tworzą nową przestrzeń objętościową podczas obrotu.
Wlot gazu: Pod wpływem różnicy ciśnień między wlotem powietrza a wnętrzem, gaz jest zasysany do przestrzeni międzyzębowej wirnika. W miarę dalszego obrotu wirnika, objętość międzyzębowa wzrasta do maksymalnej wartości, a gaz nadal się napełnia.
2：Redukcja objętości i sprężanie gazu podczas sprężania: Wirnik kontynuuje obrót, a gaz zamknięty w przestrzeni międzyzębowej jest sprężany z powodu zmniejszenia objętości, powodując stopniowy wzrost jego ciśnienia i temperatury.
Wtrysk oleju chłodzącego (typ śrubowy z wtryskiem oleju): Na tym etapie olej smarujący jest wtryskiwany do komory sprężania (ilość oleju jest kontrolowana przez zawór regulacji ciśnienia oleju). Olej smarujący miesza się z gazem o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, aby odgrywać rolę w chłodzeniu, uszczelnianiu, smarowaniu i redukcji hałasu, skutecznie usuwając ciepło sprężania i obniżając temperaturę gazu.
3：Wylot gazu podczas procesu wydechu: Gdy objętość międzyzębowa obraca się do portu wydechowego, ciśnienie wewnętrzne gazu jest wyższe niż ciśnienie w rurze wydechowej, a gaz jest wypuszczany ze sprężarki, aż gaz w objętości zostanie wyczerpany.
Separacja oleju smarującego (typ śrubowy z wtryskiem oleju): Wypuszczona mieszanina oleju i gazu wchodzi do separatora oleju i gazu, a olej smarujący jest oddzielany przez siłę odśrodkową, grawitację i filtrację. Oddzielony olej smarujący jest chłodzony i poddawany recyklingowi; sprężone powietrze wchodzi do urządzeń do obróbki końcowej (takich jak osuszacze, filtry) w celu oczyszczenia i jest dostępne dla użytkowników.
KAPA koncentruje się na sprężarkach śrubowych od 20 lat.
Infolinia serwisowa: +86-15986632735
Strona internetowa: https://www.kapaac.com/
